KN99899抗冲击耐磨陶瓷涂层施工流程
1. 表面处理:对需处理部位进行粗化处理(喷砂处理效果较佳,如不具备喷砂条件也可用角磨机打磨处理);对粗化处理过的表面清洗剂(可用丙酮、乙酸乙酯等)清洗并晾置干燥;处理过的表面应是粗糙、干净的新鲜金属基材。
KN99899抗冲击耐磨陶瓷涂层施工流程
1. 表面处理:对需处理部位进行粗化处理(喷砂处理效果较佳,如不具备喷砂条件也可用角磨机打磨处理);对粗化处理过的表面清洗剂(可用丙酮、乙酸乙酯等)清洗并晾置干燥;处理过的表面应是粗糙、干净的新鲜金属基材。
钢结构工程重防腐涂装,一般分为底漆、中间漆和面漆。底漆的主要功能是防锈,增强与金属表面的附着力;中间漆的主要功能是增加漆膜厚度,以增强漆层体质;而面漆除了装饰性功能之外,还有更多方面的功能要求。在选择涂料时,力求“底—中—面”三涂层配套正确,即要讲究其配套性。
耐磨陶瓷涂层是以高分子聚合物为基体,内掺硬质耐磨耐蚀颗粒以及增韧纤维,并与催化改性剂组成的双组分物质。对钢铁、陶瓷、水泥等均有较好的粘结强度,具有耐磨粒冲刷磨损、耐介质腐蚀等特点。施工操作简便,可涂覆于垂直或吊顶的工作表面上,不流淌、无污染,特别适合于大面积耐磨防腐修补及预?;つ诔牡?。耐磨陶瓷涂层可广泛应用于火电厂磨煤及除灰系统,如粗、细粉旋风分离器、一次煤粉风管、弯头、烟道、排粉机蜗壳、球磨机出口、除灰排渣系统等。也可用作矿山、石化和各种耐磨防蚀性贮槽、贮罐、反应釜等工作面的内衬电厂、港口、水利水电、矿山等水泵、渣浆泵、脱硫浆液泵、浆液循环管道、酸碱槽、风机壳体、磁选机及浮选机等的修复和防护 。该产品具有超强耐磨能力以及耐腐蚀性能,施工非常方便,?;蠖陨璞讣虻ゴ砗蠹纯赏扛哺貌?,加热固化后2个小时,设备即可投入使用,也可以不用加热,不加热的情况下一般24小时固化。
除灰排渣系统耐磨陶瓷涂层是以高分子聚合物为基体,内掺硬质耐磨耐蚀颗粒以及增韧纤维,并与催化改性剂组成的双组分物质。对钢铁、陶瓷、水泥等均有较好的粘结强度,具有耐磨粒冲刷磨损、耐介质腐蚀等特点。施工操作简便,可涂覆于垂直或吊顶的工作表面上,不流淌、无污染,特别适合于大面积耐磨防腐修补及预?;つ诔牡?。耐磨陶瓷涂层可广泛应用于火电厂磨煤及除灰系统,如粗、细粉旋风分离器、一次煤粉风管、弯头、烟道、排粉机蜗壳、球磨机出口、除灰排渣系统等。也可用作矿山、石化和各种耐磨防蚀性贮槽、贮罐、反应釜等工作面的内衬电厂、港口、水利水电、矿山等水泵、渣浆泵、脱硫浆液泵、浆液循环管道、酸碱槽、风机壳体、磁选机及浮选机等的修复和防护 。该产品具有超强耐磨能力以及耐腐蚀性能,施工非常方便,?;蠖陨璞讣虻ゴ砗蠹纯赏扛哺貌?,加热固化后2个小时,设备即可投入使用,也可以不用加热,不加热的情况下一般24小时固化。
近年来,我工业发展日趋进步,各行各业均呈现崛起趋势,其中,保温管道是广泛应用于集中供热、供冷和热油的输送,以及化工等行业的保温保冷工程,其防腐涂层自然备受人们的重视。那么,保温管道的防腐涂层应怎样选择呢?
化工企业中通常采用橡胶作为耐酸设备的衬里层。衬胶设备常见的腐蚀破坏部位是法兰短节。往往由于法兰面之间密封不好,出现微小渗漏,使碳钢法兰在酸液的侵蚀下,出现缺口或凸凹不平。常规的修复方法是更换法兰短节,重新衬胶。但是在切除原法兰短节和焊接新的法兰短节时,由于施工时的高温和电流作用,对设备其它部位的衬胶造成严重影响,甚至出现大面积衬胶层损坏,而且这种方法施工周期长,工种较多,施工难度大。
KN17耐磨陶瓷涂层渣浆泵修复材料是由北京耐默公司核心技术合成的高性能NDI-PTMG改性环氧树脂和耐磨骨料复合得到的高性能耐磨抗蚀材料。用于矿用渣浆泵的修复和其他遭受严重冲蚀的设备修复,修复工件原尺寸恢复寿命一般达到新工件寿命的1.5倍以上。
在电厂除灰系统中,渣浆泵使用较广,常用于冲灰冲渣水系统与灰浆输送等。该泵结构简单,运行稳定,检修维护方便。但其工作环境较差,所输送的介质中大多含有灰渣,特别其输送高浓度灰浆时,灰水中含有漂珠;漂珠硬度很高,当它通过泵的过流部件时,会加速部件磨损,造成过流部件的表面出现蜂窝状坑洞,严重时会磨穿过流部件,致使灰浆外漏,污染环境,造成电机超电流现象。缩短泵备件的使用周期。为了节约设备费用,需要对磨损备件进行修复处理,再次利用。
矿用渣浆泵修复耐磨陶瓷涂层防护流程
1 表面处理:对护板表面进行喷砂处理,并用酒精、丙酮、乙酸乙酯或专用清洗剂清洗,处理后的基材表面要求粗糙、干净、干燥。
2 安装模具:沿护板周边安装固定成型模具,其作用是防止耐磨陶瓷涂层外溢和使成型面规整以便直接安装。模具要求具有一定的强度,不易变形;与耐磨材料接触面要经过处理,不易被耐磨陶瓷涂层粘住,便于脱模。(常用的方法主要有:在接触表面涂一层脱模剂或机油、贴胶带纸报纸等)。
抽沙泵的工作环境相当恶劣,主要用于冶金,矿山,电力,化工,环保,江河疏浚,抽沙,市政工程等行业,在内陆河道疏浚、沿海围堤造地、及煤矿、矿山、电厂等企业输送含固体颗粒的料浆等,输送介质浓度可达40%以上,介质颗粒达50毫米以上。因此抽沙泵使用一段时间后,其常用的过流部件:叶轮,护板,泵壳长时间磨损严重,影响正常使用,需要经常更换。不同材质的泵,配件使用寿命不一样,普通材质的泵可能3-5天就需要更换一个叶轮,而大部分抽沙泵的配件是不能通用的,重新购买新的耐磨抽沙泵,费用昂贵。更换配件又不方便,使用耐磨材料修复就容易多了,而且原位修复,省钱省力。